¿¿ todavía Estás confundido sobre cómo elegir un clasificador de color de mineral?


Tiempo de lanzamiento:

2018/09/10

La máquina de clasificación de color de mineral se utiliza principalmente para separar el mineral de los residuos de piedra o mineral a través de la frecuencia o longitud de onda de las ondas de luz reflejadas por materiales de diferentes colores.

¿¿ para qué color se utiliza el mineral en la máquina de clasificación?
La máquina de clasificación de color de mineral se utiliza principalmente para separar el mineral de los residuos de piedra o mineral a través de la frecuencia o longitud de onda de las ondas de luz reflejadas por materiales de diferentes colores.
Por un lado, no hay duda de que ahorra mano de obra, tiempo y eficiencia en comparación con la selección manual, simplifica el proceso de procesamiento mineral y reduce los costos de procesamiento. Los resultados muestran que los beneficios económicos directos de la mina reducen los costos laborales en unos 1,8 millones de yuanes al año, y los beneficios económicos indirectos reducen los costos de procesamiento en 22,98 millones de yuanes al año. La tasa de residuos de piedra aumentó en casi un 14% y el grado de mineral calificado aumentó en un 16%.
Por otro lado, muchos minerales contienen impurezas, como barita pura, que es blanca y brillante. Suelen ser grises, rojizos claros y amarillos claros debido a la influencia de impurezas e impurezas. El mineral funciona de manera estable y tiene una alta producción. según el color y otros factores, se pueden seleccionar concentrados de alta pureza y color uniforme para mejorar el grado y, al mismo tiempo, favorecer el uso racional de los recursos.

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2. Cómo elegir un clasificador de color de mineral
La máquina de clasificación de color de mineral generalmente consta de cuatro partes: sistema de alimentación, sistema de detección de irradiación, sistema de procesamiento de información y sistema de ejecución de separación. La estabilidad de su rendimiento afecta directamente la producción y la eficiencia de los usuarios.
Los indicadores de trabajo de la máquina de selección de color tienen tres aspectos principales: volumen de procesamiento, tasa de selección de color y tasa de extracción. En la producción diaria, estos tres indicadores son indispensables. Todos ellos son indicadores clave que deben revisarse al mismo tiempo.
La capacidad se refiere a la cantidad de materiales que se pueden procesar por hora. Además de las diferentes configuraciones y estructuras del sistema de identificación de la máquina de clasificación de color, otro factor importante es el tamaño de la capacidad de procesamiento. Al mismo tiempo, la cantidad de tratamiento está estrechamente relacionada con la variedad de materias primas, la proporción de impurezas contenidas y la precisión de selección requerida.
La tasa de clasificación se refiere al porcentaje de la cantidad total de impurezas seleccionadas de los granos crudos, también conocida como precisión de selección de color. Los factores que afectan la tasa de selección incluyen principalmente el tráfico y el rendimiento del clasificador de color.
En general, los métodos basados en CCD son mejores que los métodos de fotocélulas de silicio, y las alternativas son mejores que las alternativas. La tasa de selección de color del selector de color equipado con la tecnología de sensores CC puede alcanzar más del 99%, mientras que el selector de color ordinario equipado con sensores tradicionales para la selección de color primario es difícil de alcanzar los indicadores de calibración en la producción real.
La tasa de extracción se refiere a la proporción de la cantidad de impurezas en los residuos seleccionados por el clasificador de color con respecto a las partículas normales de arroz o trigo. Se puede establecer la altura de la proporción, generalmente alrededor de 1: 3 a 1: 5. Si la tasa se establece demasiado, afectará a los dos indicadores de selectividad y capacidad. Si se establece demasiado bajo, causará desperdicio. Si se reprocesan, se necesitarán ciertos recursos humanos y materiales, lo que causará muchos problemas y pérdidas económicas.
Además, al elegir la máquina de color de mineral, también se debe considerar la tasa de falla del equipo, el servicio post - venta y el precio.
3. problemas a los que se debe prestar atención en la aplicación de clasificadores de color de mineral
Para hacer frente a los cambios en el mercado, el desarrollo de máquinas de selección de color en China está progresando constantemente. Varias empresas han llevado a cabo una investigación amplia y continua sobre las máquinas de selección de color. Desde la aplicación inicial de la tecnología fotoeléctrica (analógica), la tecnología CC (digital), hasta la investigación y aplicación de la tecnología en la nube de clasificadores de color inteligentes y la tecnología de Internet de las cosas, la tecnología y las aplicaciones de clasificadores de color se actualizan constantemente.
En la aplicación de clasificadores de color mineral, el rendimiento puede ser inestable y requiere mantenimiento y reajuste frecuentes. Esto se debe principalmente a la baja estabilidad del sistema óptico compuesto por la fuente de luz, el Fondo y el sistema de imagen de la máquina de clasificación, especialmente el equipo simple del sistema óptico.
Además, en el entorno de aplicación, hay mucho polvo y polvo, gran vibración e interferencia, y los cambios de temperatura pueden afectar el Estado de funcionamiento del selector de color, lo que resulta en cambios en el tiempo de retraso cuando la señal de detección no está permitida o cuando se abre la válvula de aire de alta presión, lo que afecta la precisión de la acción de inyección de impurezas. Además, el problema del grado de coincidencia entre el proceso y el material también tendrá un cierto impacto en el efecto de la selección de color.
Futuro clasificador de color de mineral
Sobre la base de la innovación independiente, la industria de máquinas de selección de color necesita lograr avances en los siguientes aspectos:
(1) aplicación de nuevas fuentes de luz y fuentes de luz híbridas; Desarrollar mejores válvulas de pulverización para aumentar la productividad y, al mismo tiempo, reducir la tasa de extracción, eligiendo así más colores de producto; Fortalecer la investigación sobre la tecnología de procesamiento y control de señales del clasificador de color CC para resolver los problemas de aleatoriedad y multicanal del clasificador de color cc.
(2) aplicar nuevos microprocesadores súper grandes de alta velocidad, incrustar más algoritmos de identificación y mejorar la practicidad del sistema;
(3) tome "internet +" como herramienta para mejorar vigorosamente la construcción de la plataforma del sistema en la nube de Big data, equipada con funciones de diagnóstico de fallas y comunicación en línea, una vez que se produce una falla, puede pedir ayuda y orientación técnica al recepcionista de servicio post - venta de la empresa en tiempo real. Realizar operaciones inteligentes y remotas e inteligentes de selección de color, a través de análisis científicos y efectivos, trae noticias comerciales de valor agregado ilimitado a los clientes.

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